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陶瓷网纹辊清洗的方法主要有以下几种：
1. 清洗剂清洗
使用网纹辊专用的清洗剂进行清洗，清洗剂是一种水基型清洗溶液，柔版印刷行业几乎每天都会用到它们，而且在大多数情况下它们都能够起到作用，它们主要用于网纹辊表面及孔穴中的固化油墨清洗，因为使用起来简单、安全、环保、高效，能满足网纹辊、印版、橡胶辊、油墨循环系统的日常或周期性清洗需求。
2. 手工清洗法
将清洗剂涂覆于网纹辊表面，对于镀铬金属网纹辊应用铜丝刷子进行清洗；而陶瓷网纹辊则必须用钢丝刷子进行清洗。此方法比较方便，不会产生污染，但若清洗不彻底，会影响传墨效果。一般适用于低网线的网纹辊或不是很脏的网纹辊。
3. 强腐蚀化学清洗法
将腐蚀性清洗剂(一般为碱溶液)均匀涂抹在网纹辊表面，必要的话，在网纹辊表面包裹一层塑料制品以防药液挥发，将网纹辊烧蚀1～48小时，待固化的油墨充分软化后，再用水或酒精药液(不可用醋酸等酸性溶液)结合手工清洗法对网纹辊进行清洗。此类清洗方法清洗效果较好，但对网纹辊有一定的腐蚀作用，并会造成环境污染。
4. 喷射清洗法
将小苏打软化性清洗介质喷射到网纹辊表面，将固化的油墨击碎，以达到清洗的目的。小苏打易溶、无毒、在与其他物质相碰时其结晶体易于破碎，不会对网纹辊表面和墨穴壁产生破坏作用，因此，这种清洗方法具有良好的清洗效果，有推广和使用价值。
5. 超声波清洗法
将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗池内，清洗时，网纹辊缓慢转动，液池中的可发送高频声波的变频装置开始工作，使溶液振动产生气泡从而引起内向爆炸，连续的内向爆炸力，把油墨从网穴中逐出，随清洗液流走，清洗时间一般15～45分钟。
以上各种清洗方法各有优缺点，具体采用哪种清洗方法，需要根据陶瓷网纹辊的具体情况以及使用的环境来决定。在清洗过程中，一定要注意安全，避免对陶瓷网纹辊的损坏。
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